Т. С. Федосеева, Е. Л. Малачевская Синтетические реставрационные материалы зарубежного производства. Анализ ассортимента и области применения

We use cookies. Read the Privacy and Cookie Policy

Т. С. Федосеева, Е. Л. Малачевская

Синтетические реставрационные материалы зарубежного производства. Анализ ассортимента и области применения

Историческая справка. Приоритет в области использования синтетических материалов для реставрации настенной живописи, в частности водных полимерных дисперсий, безусловно, принадлежит нашему институту. Здесь мы должны вспомнить А.В.Иванову, стоявшую у истоков этого направления и собственно создавшую химико-технологическую лабораторию во ВНИИР. Ее имя, к сожалению уже незнакомое молодым реставраторам, связано, прежде всего, с использованием новых полимерных адгезивов для реставрации живописи в находившихся в аварийном состоянии памятниках древнерусского зодчества. Эти материалы (СВЭД, ВА-2ЭГА, СЭВ) выпускались в ограниченном количестве специально для реставрационных целей. Позже, с большими трудностями, преодолевая вполне понятное недоверие реставраторов к новым технологиям, в практику реставрации были введены еще несколько синтетических материалов, выпускавшихся в промышленности для других, не реставрационных целей, таких как БМК-5, ПВБ, ПВС, а также кремнийорганические смолы К-15/3 и продукт 141-50К.

С изменением экономической ситуации в конце 90-х годов выпуск применявшихся дисперсионных клеев прекратился, одновременно сократился и ассортимент промышленно выпускавшихся полимеров, которые уже в течение нескольких десятилетий успешно применялись в реставрации. Одновременно на наш реставрационный рынок пришли синтетические материалы (СМ) зарубежного производства. За рубежом СМ начали широко использовать позже, чем у нас, тем не менее они быстро завоевали симпатии реставраторов и в течение уже нескольких десятилетий успешно применяются на практике. В отличие от отечественных материалов, зарубежные синтетические адгезивы, консолиданты и лаки были разработаны специально для реставрационных целей, выпускаются различными фирмами, и подавляющее большинство этих материалов сертифицировано.

К сожалению, информация об этих материалах у нас крайне скудна, фирмы, торгующие зарубежными СМ, часто не располагают сведениями ни о химическом составе, ни о свойствах этих материалов. Поэтому лаборатория химических технологий реставрационных процессов постоянно проводит анализ ассортимента зарубежных СМ: отслеживает новые материалы, анализирует их свойства, частично проверяет эти материалы в лаборатории на модельных образцах и дает соответствующие рекомендации по их использованию. Сведения о составе и областях применения материалов зарубежного производства мы получаем из анализа зарубежной литературы: это могут быть статьи из журналов, например, Studies in Conservation или др., сборников докладов конференций ICOM, некоторые сведения содержатся в Интернете, в каталогах зарубежных фирм, занимающихся оптовыми поставками реставрационных материалов, или в каталогах магазинов розничной продажи художественных материалов [1, 2, 3, 4, 6]. Ассортимент зарубежных реставрационных материалов, выпускаемых в настоящее время различными фирмами-производителями, чрезвычайно широк и включает следующие основные классы соединений:

поливинилацетаты и сополимеры на их основе;

полиспирты и полиамиды;

полимеры и сополимеры на основе эфиров акриловой и метакриловой кислот;

кремнийорганические олигомеры и полимеры;

фторсодержащие олигомеры;

эпоксидные смолы;

полиуретаны и полиэфиры.

Эти материалы используются в качестве адгезивов, консолидантов и защитно-декоративных покрытий.

Адгезивы

С точки зрения химического состава, большую часть адгезивов составляют сополимеры на основе винилацетата и эфиров акриловой и метакриловой кислот.

Они производятся в виде дисперсий либо представляют собой твердые полимеры, из которых рабочие растворы приготавливаются непосредственно в реставрационных мастерских; в отдельных случаях материал поступает в продажу в виде готовых растворов.

Материалы одного и того же химического состава выпускаются фирмами разных стран под различными марками.

Дисперсионные клеи

Зарубежные дисперсионные клеи представляют собой сополимеры на основе акрилатов и винилацетатов. Акриловые дисперсии производятся, в основном, на основе бутилакрилата и метилакрилата, или метилметакрилата и этилакрилата. После высыхания эти клеи образуют тонкие бесцветные и прозрачные пленки, характеризующиеся высокой адгезией, водостойкостью и эластичностью. На рынке имеются акриловые дисперсионные клеи следующих марок: Plextol В500 и Р550, D360 и D360HV. Те же самые клеи выпускаются под марками Lascaux Acrylic Adhesive 498, 498-20Х и 360 и 360HV. Используются также такие дисперсионные клеи, как Lascaux Hydro-Sealer (2001), Primal AC 33 (в США эти клеи имеют марку Rhoplex АС-33), 61, В60А, E330S.

Наши дисперсионные клеи на основе акрилатов имеют аналогичный химический состав и обладают аналогичными свойствами, они выпускаются на наших заводах под марками АК-211, АК-251, АК-243 [7].

За рубежом широко применяются также поливинилацетатные дисперсии, но в отличие от отечественных клеев ПВА, зарубежные ПВА клеи лишены главного недостатка, присущего нашим, – нарастания жесткости во времени, поскольку при их изготовлении используется принцип внутренней пластификации. Помимо широко используемых ПВА клеев марки Movilith, Vinavil, в литературе упоминаются также дисперсии на основе сополимера винилацетата (ВА) с этиленом марок Vinamul и Vinapass, во Франции продается клей Cole Blane марки Museаe, он имеет маркировку Flexipl?, характеризуется нейтральными значениями рН и образует эластичную пленку.

Изменение соотношения мономерных звеньев в сополимере позволяет варьировать такие показатели свойств пленки, как твердость, прочность, относительное и остаточное удлинение, температуру стеклования и др. Именно этим обстоятельством объясняется различие в свойствах многочисленных адгезивов, обозначенных как поливинилацетаты.

Полимерные дисперсии за рубежом широко применяются в реставрации живописи: для дублирования картин и ветхих кромок на новый холст [3, 5], для подклейки жесткого шелушения красочного слоя к масляным грунтам или подклейки расслаивающихся пастозных масляных красочных слоев. В том случае, когда холст картины или грунт сильно деструктированы, для того, чтобы водная дисперсия не попала на красочный слой, на оборот холста перед дублированием рекомендуется нанести раствор какого-либо пленкообразующего полимера, например Paraloid-В72.

Что касается твердых полимеров, наиболее популярными адгезивами, применяющимися в виде растворов, являются акрилаты марок Paraloid-В72, 82, 67, 44, они часто используются в зарубежной реставрационной практике для реставрации не только живописи, но и предметов прикладного искусства.

Paraloid-В72 представляет собой сополимер этилакрилата с метилметакрилатом; он поступает в продажу в виде гранул (тогда он имеет марку SY7) или в виде готового раствора в ацетоне 20 % концентрации (марка SY7F).

Paraloid-В72 рекомендован для осуществления самых разных операций:

реставрации настенной живописи (1–5%);

для укрепления грунта или красочного слоя масляной живописи (5-10 % в толуоле или изопропаноле);

для укрепления разрушенной древесины мебели или полихромной скульптуры и т. п. (5-20 %);

в сочетании с наполнителем – для заделки отверстий от жизнедеятельности насекомых в деревянных предметах (30 %);

для укрепления штукатурки (путем двухкратной пропитки 15 % концентрации или однократной – 25 %);

в качестве фиксатива при реставрации живописи, выполненной карандашом, мелом, углем (2–4% раствор в толуоле или изопропаноле);

для склейки стекла и керамики (раствор в ацетоне);

в качестве лака-фиксатива – для предохранения водоразмываемых чернил и красок в процессе реставрации рукописей или акварелей;

для сохранения различных надписей или маркировок на предметах прикладного искусства (20 % раствор в ацетоне).

В ряде стран, в частности в США, наряду с Paraloid-В72, предпочтение отдается разработанному Г. Бергером специально для реставрационных целей адгезиву Beva 371. Он представляет собой синтетический аналог воско-смоляной мастики и состоит из синтетической смолы на основе сополимера винилацетата и этилена, циклогексаноновой смолы, обеспечивающей липкость, продукта Celloyn 21 и парафина. Рекомендован для дублирования холстов, укрепления живописи, реставрации кожи и текстиля. Первоначально его выпускали в виде 40 % раствора в смеси растворителей – толуола и бензина, а в настоящее время он производится также в виде пленки, геля, раствора, водной дисперсии, эмульсии в растворителях и твердого вещества. Адгезионные свойства обеспечиваются одновременным воздействием тепла и давления с использованием вакуумного стола.

По нашей рекомендации этот материал был использован в конце 80-х годов в Третьяковской галерее для дублирования на новый холст декораций Шагала.

В результате дальнейшего усовершенствования материала Beva 371 разработан материал в виде водной дисперсии (Beva 0174), существующей в виде тиксотропного геля, содержание водной фракции в котором составляет 25–50 %; этот материал предназначается для холодного дублирования картин на новый холст.

Для быстрого и надежного укрепления ветхих кромок картин в зарубежной реставрационной практике широко применяется пленка Beva 371, использование которой существенно упрощает процесс дублирования.

Консолиданты

В качестве консолидантов (пропиточных материалов), кроме уже упоминавшегося Paraloid-В72, за рубежом широко используются кремнийорганические материалы класса олигосилоксанов или тетраэтилсиликатов. Эти материалы выпускаются в виде концентрированных (80 %), либо разбавленных (от 6 до 30 %) растворов, некоторые из них содержат отвердитель, который вступает во взаимодействие с кремнийорганической составляющей в процессе испарения растворителя. Производство кремнийорганических материалов осуществляет, например, немецкая фирма Wacker. Она производит большой ассортимент консолидантов классов силанов, силоксанов и силазанов для укрепления деструктированных и пористых материалов, таких как камень, кирпич, штукатурка, дерево и др. Эти материалы, как правило, сообщают укрепляемым объектам гидрофобизирующие свойства, за исключением Steinfestiger OH. Эти материалы рекомендованы, прежде всего, для реставрации монументальных памятников, находящихся на открытом воздухе. В литературе имеются сведения об использовании тетраэтилсиликатов марок Steinfestiger H и OH для укрепления настенных рисунков в пещерах.

Эта же фирма Wacker производит этилсиликаты марок Estel 1000, Estel 1100, Bioestel, Product RC 70-80-90, также используемые в качестве консолидантов. В ассортименте зарубежных реставраторов, кроме того, имеются водные кремнийорганические дисперсии марок BS 40, 43, 46, BSR 50. Во французском каталоге оптовой фирмы CTS, продающей реставрационные материалы, приводятся марки консолидантов на основе комбинации акрилатов и силоксанов, подобно разработанным в нашей лаборатории материалам марки «Акрисил-95» и «Акрисил-50».

Итальянские исследователи предложили для защиты камня от влаги новый класс фторированных акриловых сополимеров – они обеспечивают эффективную защиту от влаги, воздействия УФ-лучей и агрессивных загрязнителей воздуха в промышленных городах. В отличие от кремнийорганических материалов, вступающих с авторским материалом в химическое взаимодействие, эти полимеры частично обратимы. Кроме кремнийорганических материалов, для укрепления пористых и порошащих объектов применяют также диизоцианаты.

Защитно-декоративные покрытия

В качестве замены лаков на основе природных смол – мастикса и даммары, зарубежные исследователи предлагают большой ассортимент низкомолекулярных синтетических смол различных классов: циклогексаноновые смолы Resin K, Resin N, растворы полимеров на основе полибутилметакрилата Elvacite 2044, 2045 фирмы Du Pont (Франция), Acryloid B67 фирмы Rohm & Haas (Германия), Lascaux Varnish 575, Lascaux Acrylic Resin Р-550-40ТВ (mat., glass) фирмы Lascaux Restauro (Швейцария), а также гидрогенезированные углеводородные смолы Arcon P90 фирмы Arakawa. По своим защитным свойствам синтетические лаки превосходят натуральные, так как они водостойки, не мутнеют и не растрескиваются в процессе старения, но по декоративным свойствам в некоторых случаях уступают природным из-за излишнего блеска. Большинство синтетических лаков выпускается в защитном варианте, введение специальных добавок обеспечивает повышенную стойкость к действию УФ-лучей.

Такой, например, лак выпускается фирмой Hercules – Германия под маркой Regalrez 1094. Этот лак изготавливается в нескольких вариантах, включая вариант с защитной добавкой от действия УФ-лучей.

Лак Regalrez 1094 был исследован в нашей лаборатории, рекомендован к использованию и получил положительную оценку реставраторов масляной и темперной станковой живописи.

Лабораторией Отдела консервации Национальной картинной галереи в Вашингтоне рекомендован лак Gamvar Picture Varnish на основе Regalrez 1094 (35 % сухого вещества, растворенного в уайт-спирите и совмещенного со стабилизатором УФ-света (Tinuvin 292H 2 %) и каучуком Kraton G 1652 для повышения эластичности). Кроме того, на этой же основе разработаны лаки UVS Matte Varnish и UVS Finishing Varnish: первый матирован микросферами, второй – содержит пластификатор (5 %). Выпускается также покровный материал Beva 371 Varnish, который представляет собой прозрачный синтетический лак, матовый, блестящий и содержащий добавки, обеспечивающие стойкость к действию УФ-лучей. Отсюда следует, что СМ предоставляют большие возможности варьировать их свойства, используя различные добавки и присадки.

Представленный в настоящем докладе далеко не полный анализ ассортимента зарубежных реставрационных синтетических материалов свидетельствует о том, что, во-первых, этот ассортимент неуклонно расширяется, и, во-вторых, о том, что новые материалы и технологии хорошо зарекомендовали себя в практической реставрации, поэтому они находят постоянно растущий спрос реставраторов. Не нужно также забывать о том, что реставрационного вмешательства все чаще требуют картины современной живописи либо произведения искусства из современных материалов, такие, например, как разного рода инсталляции, коллажи и др.

Сегодня дискуссию на тему, какие материалы лучше – природные или синтетические, можно считать закрытой. Использование новых материалов и новых технологий является естественным этапом развития реставрационной науки и практики.

В области материаловедения на повестке дня сегодня стоят совершенно иные проблемы, главными из которых являются, во-первых, создание надлежащих условий хранения и экспонирования музейных объектов (превентивная консервация) и, во-вторых, разработка адекватных методов исследования реставрационных материалов в комплексе с авторским.

В рамках второй проблемы обозначены три основополагающие задачи – оценка эффективности материала, его долговечности и потенциального вреда. При этом необходимо выяснить следующие важные аспекты этой проблемы:

во-первых, что понимать под эффективностью обработки памятника новыми материалами;

во-вторых, какова продолжительность сохранения целостности и экспозиционного вида объекта после реставрационного вмешательства (более примитивно обозначающаяся как долговечность материала);

в-третьих, как оценить риск нежелательных последствий в отдаленном будущем в результате проведения реставрационных операций.

Каждый из этих аспектов несет в себе известную долю неопределенности, например, какой смысл мы вкладываем в понятие «эффективность»? Если речь идет, скажем, об укреплении деструктированных пористых объектов, понятие «эффективность» мы можем связать с увеличением прочности материала. В этом случае возникает вопрос, к какой величине упрочнения мы должны стремиться, или какая должна быть глубина пропитки, чтобы обеспечить необходимое упрочнение, или при какой глубине пропитки возникает риск утраты укрепленного слоя и т. д.

Такая же неопределенность возникает в отношении требования долговечности или оценки допустимого вреда от введения в авторский материал чужеродного реставрационного материала. Известно, что введение любого реставрационного материала в памятник искусства неизбежно приводит к изменению свойств состаренного или разрушенного авторского материала, изменению тональности живописи. Однако мы точно не можем сказать, какими свойствами характеризовался авторский материал в момент создания данного памятника, т. е. к достижению каких параметров свойств мы должны стремиться, поэтому очень трудно, если вообще возможно, точно прогнозировать требуемый конечный результат.

Видимо, более правильно жестко определить, какие изменения свойств авторского материала нужно считать недопустимыми. Нерешенным остается также очень важный вопрос, все чаще обсуждаемый в литературе, а именно – какими критериями оценки свойств должны руководствоваться исследователи для характеристики того или иного реставрационного материала. Мы уже обозначали проблему выбора методов испытаний на одной конференции [8]. То же самое касается оценки изменения свойств в процессе бытования реставрированного объекта.

Нерешенным остается также очень важный вопрос, все чаще обсуждаемый в литературе, а именно – какими критериями оценки свойств материалов должны руководствоваться исследователи.

Проблема выбора методов испытаний состоит в том, чтобы определить, в каких случаях можно использовать существующие, стандартизированные методы испытаний, а для каких требуется разработка новых методов, учитывающих специфические требования, предъявляемые к реставрационным материалам. Эти проблемы являются предметом научных дискуссий и требуют специального обсуждения.

Литература

1. Каталог реставрационных материалов Talas, США.

2. Catalogue CTS Produits, Mat?eriel, Equipements et Installations au Service de la Restauration des Oeuvres d’Art.

3. Berger G. A. Дублирование термопластичным клеем Beva 371 живописи с прорывами [Текст] / G.A. Berger // Studies in Conservation. – 1975. – 20.3. – p. 126–131.

4. Ketnath K. Использование акриловых смол и метода теплового склеивания для консервации станковой масляной живописи на холстах [Текст] / K. Ketnath // Maltechnik Restauro. – 1983. – № 4. – p. 257–268.

5. Pheuix A., Hedley G. Дублирование без применения тепла и влаги [Текст] / A. Pheuix, G. Hedley // ICOM Commitee for Conservation, 7th Triennial Meeting – Copenhagen, 1984. – 84.2. – p. 38–44.

6. Berger G. A., Russel W. H. Некоторые реставрационные операции в свете новейших исследований напряжений [Текст] / G.A. Berger, W. H. Russel // ICOM Cоmmittee for Conservation, 8th Triennial Meeting. – Sydney, 1986. – v. 1. – p. 127–136.

7. Федосеева Т. С., Малачевская Е. Л., Назарова И. В. Применение акриловых дисперсий в качестве реставрационных материалов [Текст] / Т. С. Федосеева, Е. Л. Малачевская, И. В. Назарова // Консервация и реставрация музейных ценностей, вып. 4, М., 1983, с. 24.

8. Федосеева Т. С., Малачевская Е. Л. Выбор методов оценки свойств реставрационных материалов [Текст] / Т. С. Федосеева, Е. Л. Малачевская // Исследования в реставрации. Материалы международной научно-методической конференции 4–6 декабря 2001 г. – М.: ГосНИИР, 2002. – С. 169–173.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.